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真空泵在防腐木生产中的作用是什么

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点击次数:  更新时间:2018-04-18 09:58:32  【打印此页】  【关闭

  防腐木生产的核心工艺就是通过真空及高压浸渍,将防腐剂打入木材内部,实现防腐剂与木材中淀粉、纤维素及糖份的化反,破坏造成木材腐烂的细菌及蚁虫的生存环境,提高木材的室外防腐性能。

  流程上,先将经过干燥加工的木材放入压力罐,通过真空泵排除罐中的空气(经过一次干燥加工的木材其细胞结构会相对固定,从而减少了木材开裂和变形的情况,也利于防腐剂的浸入。另外木材真空干燥也是真空泵应用之一);然后再给木材注入特定的防腐剂,随后通过加压,使防腐剂渗透至木材内层;真空高压浸渍期间,还要进行高温定性,提升防腐性能;完成真空高压浸渍后,还需要通过真空泵实现多余防腐剂的真空回收,减少药剂对环境的危害;最后,木材出罐进行设备烘干及自然干燥,确保防腐剂成分在木材中充分固着。这一步完成后,防腐木才可以进入加工定型阶段,应用到具体场景中。

简易直观的流程图如下:

真空泵在防腐木生产流程图

  真空高压浸渍是目前被认为效果较好的一种防腐木生产工艺,在木材生产企业得到了广泛应用。


标签:   真空泵 应用 生产

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