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        1.优化联轴器结构和性能

        老式的胶圈式联轴器，胶圈容易老化、磨损，引起振动，故改造为法兰双膜片联轴器。因为从实际损坏的膜片组及理论分析可知，膜片组件的损坏主要出现在膜片组铰接点附近。膜片联轴器的易损部件为膜片组件。膜片组件的使用寿命决定了联轴器的使用寿命和工作效率。当膜片联轴器处于高速运转或反复正反转状态时，膜片组承受着交变应力的作用，易发生疲劳破坏。为了具体分析膜片组损坏原因，延长膜片联轴器的使用寿命，以束腰形膜片为例，先确定膜片组的结构，再对脉冲阀膜片组进行强度分析，并对传统膜片组和有补片膜片组进行分析比对。

        2.轴承压盖改造

        把轴承两端的压盖改为螺旋密封。因原轴承两端压盖为骨架橡胶密封，机泵长时间运行使骨架橡胶密封磨损、老化、失效，造成润滑油外流或冷却水进入轴承箱机油乳化，损坏轴承。检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵，试看化工泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下化工泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。佛山水泵厂尽量控制化工泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证化工泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

        3.化工泵机械密封

        化工泵机械密封投人使用后也必须进行正确地维护，才能使它有较好的密封效果及长久的使用寿命。一般要注意应避免因化工泵零件松动而发生泄漏，注意因杂质进入端面造成的发热现象及运转中有无异常响声等。冲洗冷却等循环保护系统及仪表是否正常稳定工作。要注意突然停水而使冷却不良，造成密封失效，或由于冷却管、冲洗管、均压管堵塞而发生事故。机器本身的振动、发热等因素也将影响密封性能，必须经常观察。当轴承部分破坏后，也会影响密封性能，因此要注意轴承是否发热，运行中声音是否异常，以便可及时修理。

        化工泵必须在选型时认真计算泵的工作压力并考虑管路的影响，注意提升液体的温度、物理及化学性能。运行时要勤检查，及时发现问题，检修装配要仔细，要注意弹簧、动静环密封圈的松紧。肯富来水泵相信只有这样才能延长泵的使用寿命，减少渗漏和维护，为正常生产提供保证。