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加药用螺杆泵的5个常见故障排除方法

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点击次数:  更新时间:2015-11-13 10:54:48  【打印此页】  【关闭
    螺杆泵是容积式的转子泵,一般按螺杆数量不同可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和五螺杆泵。因为其性能稳定,流量平稳,压力脉动小,工作可靠,在制药加工业中,被广泛应用。也可以叫做加药用螺杆泵。
    加药用螺杆泵应用在制药加工中,其工况要求故为严格,工作人员也需要保持工作严谨进行。在发生常见故障的时候,应该学会如何排除故障,分析原因并解决。下面就加药用螺杆泵的5个常见故障进行分析说明:
1、杆断脱
    由于单螺杆泵抽油杆负荷过大、磨损或误操作等原因,引起抽油杆断裂,脱扣或撸扣的情况,具体表现为:在短期内,泵效大幅度下降,动液面迅速上升,电流下降甚至接近空载电流。扭矩和轴向力仍为平稳直线,但由于缺少了井下泵的工作扭矩,光杆扭矩值远小于正常工作范围,轴向力缺少了液压力对转子产生的轴向力,因此也小于正常范围,根据断脱部位,杆柱自重产生的轴向力不同,据此可计算出杆柱断脱深度。
2、泵漏失
    由于不锈钢螺杆泵的定子橡胶磨损,造成定转子过盈减小,泵承压能力下降。因此,漏失量增加。具体表现为:泵效逐渐下降,动液面逐渐上升,电流逐渐下降。由于漏失量加大,泵有功扭矩下降,扭矩低于正常范围。由于液压力产生的轴向力下降,轴向力低于正常范围,但仍大于杆柱在采出液中的重量。
3、定子溶胀
    由于采出液的作用。单螺杆泵的定子橡胶发生溶胀,造成定转子过盈增加,泵效和动液面正常,电流增加,由于过盈大,定转子的初始扭矩增加,因此光杆扭矩增加,超过正常范围,严重时会造成定转子抱死,但轴向力正常。
4、定子脱胶
    定子脱胶是由于定子粘接强度不够造成。表现形式为泵效急剧下降,动液面上升,电流下降并波动。脱胶时,泵有功扭矩为零,光杆扭矩下降很大。另外,由于脱胶后定转子之间发生不规则摩擦。光杆扭矩会出现不规则液动。液压力产生的轴向力为零,因此,光杆轴向力低于正常范畴,但仍高于杆柱在采出液的重量。
5、管漏失
    管漏失是由于油管壁上存在裂缝造成的。现象为泵效下降,动液面上升,电流减小。由于单螺杆泵工作压差减小,泵有功扭矩下降,光杆扭矩低于正常范围,液压力产生的轴向力减小,光杆轴向力略低于正常范围,但仍高于杆柱在液体中的重量。

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